在所有相關(guān)部門中，設置每個零件的批量、安排方法、提前期和安全庫存的標準值以及加工和裝配的標準順序，并將其記錄在物料(零件標準)或物料清單(工藝標準)中，并在主生產(chǎn)計劃/物料需求計劃的前提下糾正物料、物料清單和物料清單三個主要標準。

　　2、正確的零件表

　　在MPS/MRP當中，BOM是以零件表為基礎(chǔ)，安排全部的單元零件與產(chǎn)品。為了正確安排這些內(nèi)容，在物料清單準確性的前提下，要求100%的準確性。僅僅依靠設計部門的努力是非常困難的，需要依靠其它相關(guān)部門的支持和反饋才能實現(xiàn)目標。

　　3、庫存高精確度

　　一般來說，為了使ERP系統(tǒng)中的主生產(chǎn)計劃/物料需求計劃取得成功，必須達到99.9%的庫存準確性。庫存信息不僅是倉庫的庫存，也包括計劃入庫的零件。提升精確度時，不只是需要進行盤點，在進行出入庫作業(yè)時也要隨時確認現(xiàn)有的數(shù)量。

　　4、毫不遲緩的實績報告

　　現(xiàn)場目前的情況如何?即使沒有人在任何時候四處走動來確認，立即直觀地反映現(xiàn)有情況也是非常重要的。必須能夠及時反映實際情況，正確收集信息，在ERP系統(tǒng)中使用POP能收集系統(tǒng)可以達到的效果。

　　5、各部門的理解與協(xié)助

　　ERP系統(tǒng)的成功導入需要公司所有部門的協(xié)助，如果有部門在實施或使用的過程中偷工減料，所有的努力都會在瞬間付諸東流。因此不只是自身的部門，必須要讓所有部門能夠了解大家要為同樣的事情一起努力。可通過制作完善易懂的ERP系統(tǒng)使用手冊等方式，增加使用者參加與投入的意愿。

　　6、經(jīng)營高層的高度重視

　　為了能讓ERP系統(tǒng)成功運作，需要公司的高層管理提供明確的支持。若是高層對ERP系統(tǒng)漠不關(guān)心，這種情緒會影響到整個公司，大家對于操作使用不再產(chǎn)生緊張感，正確度無法維持下去，對于系統(tǒng)的信賴感也會逐漸消失。